储油罐施工焊接要求
1、施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
5、---超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
6、焊接前应检查组装，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
7、顶板与包边角钢焊接时，储罐，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷---或打磨---超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
油罐设置的安全要求 ：
（5、建在水源保护区的直埋油罐，应对油罐采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施，防止加油站油罐对地下水源和附近江河海岸的污染。
（6、埋设油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。油罐的进油管应向下伸至罐内距罐底0.2m处。这主要是为了避免油品喷溅卸油产生静电火花，引起着火
对于浓度、温度都较高的液体可选择钢衬塑储罐
钢衬塑储罐为钢塑相结合，它弥补了全塑储罐不耐高温的缺点。因钢塑结合双层保护，所以耐腐性相当强，强度高，储罐厂，所以使用期限十年以上没问题，此产品可塑性强，---，可按客户要求定做而不受---，在化工、稀土、电力、食品、、造纸、印染、金属表面处理等行业，广泛应用于无机和有机化工液体的储存与运输。钢衬塑储罐工艺：它采用特殊滚塑成型工艺。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、---性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、---、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，储罐出售，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，储罐厂家，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更---的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。
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